老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于淬火时间和淬火天赋的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享淬火时间以及淬火天赋的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
一、淬火保温时间如何确定
热处理的加热时间分为升温时间和保温时间两个部分，工件的保温时间选择原则是奥氏体化转变充分，又不使晶粒粗大，常用经验公式计算。计算经验公式：
D—工件有效厚度，mm，这里以圆柱体作为依据，工件的有效厚度等于工件的直径；
α—加热系数，加热系数的运用前提：①指机械零件用的调质钢、高速钢和铸铁，加热炉型仅仅只有箱式炉、井式炉和盐浴炉；②这个加热公式对于≤3~5mm或＞100mm的工件的加热适用性有影响；③对装炉总量没有考虑；
工件装炉时由于放置 *** 或排列不同，单件工件的受热条件不同，在使用经验公式时，增加了装炉系数来修正按单件有效厚度计算加热时间。
2.2试回火。生产批量大时，应先用少量工件试回火，经检验合格后，再按原工艺成批回火。在井式炉和硝盐炉回火时也可以在出炉前15~30min取出一件检测硬度，并以此来确定是否需延长保温时间，即利用时间长短来保证回火后的硬度
1成批工件在井式回火炉中回火保温时间应大于2h，低温回火保温时间应大于3h，电烘箱低温回火保温时间应大于4h，装炉量大时，时间要延长1倍左右
2硝盐炉回火保温时间应大于45min
3快速回火时间的确定应根据工艺试验定
二、淬火后多长时间回火
1.对碳钢零件淬火与回火之间的时间间隔，不超过8h； 2.对合金钢零件淬火与回火之间的时间间隔，不超过4h； 3.对弹簧钢和淬水零件，淬火与回火之间的时间间隔，不超过2h。 4.高频淬火后的工件应及时回火，通常室温停留时间不超过4h； 5.高碳高合金钢及高速钢，模具类工件必须淬火后1h以内回火。
三、45号钢淬火时间公式
45号钢的淬火时间公式是：T= K* A^（D-1），其中 T表示淬火时间（单位为分钟），K是常数，A是零件的厚度（单位为毫米），D是零件的硬度（单位为 HRC）。
这个公式只是一个大致的估算，实际的淬火时间还需要根据具体情况进行调整。在使用这个公式时，需要注意以下几点：
1. K值的选取：K值的大小取决于材料的成分、淬火介质、淬火温度等因素。一般来说，K值可以通过试验来确定。
2. A值的测量：A值应该是零件的更大厚度，而不是平均厚度。
3. D值的确定：D值应该是零件所需的硬度，而不是实际的硬度。
4.淬火介质：不同的淬火介质对淬火时间的影响也不同。一般来说，水淬的时间比油淬的时间短。
5.淬火温度：淬火温度越高，淬火时间越短。
总之，在使用 45号钢的淬火时间公式时，需要根据具体情况进行调整，以确保淬火效果达到预期。
四、淬火保温时间
淬火保温时间是指加热炉达到设定温度后工件在炉中需停留的时间.它取决于工件的尺寸并加一个固定的时间.它取决于工件的尺寸是因为当炉温达到设定温度时工件并未达到其需要温度,工件的升温取决于工件的表面积和体积及材料的比热.固定时间取决于碳及其它合金元素熔入的时间.它们共同构成淬火保温时间.
五、淬火时间一般多长
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
2、通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
3、使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
4、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
六、淬火后多长时间回火不产生裂纹
很多高合金钢需要马上回火，我遇到过有人咨询模具开裂，经询问分析，原来问题出在真空油淬后，热处理技术员怕回火时油烟多，加了一道清洗工序，结果就裂了。感应淬火时，如果能够应用自回火工艺，后续可以不回火或在24小时内回火，具体时间还得看材料、淬火工艺。不妥之处请指正
七、四把火(淬火,回火,正火,退火)的保温时间如何确定
热处理的加热时间分为升温时间和保温时间两个部分，工件的保温时间选择原则是奥氏体化转变充分，又不使晶粒粗大，常用经验公式计算。计算经验公式：
D—工件有效厚度，mm，这里以圆柱体作为依据，工件的有效厚度等于工件的直径；
α—加热系数，加热系数的运用前提：①指机械零件用的调质钢、高速钢和铸铁，加热炉型仅仅只有箱式炉、井式炉和盐浴炉；②这个加热公式对于≤3~5mm或＞100mm的工件的加热适用性有影响；③对装炉总量没有考虑；
工件装炉时由于放置 *** 或排列不同，单件工件的受热条件不同，在使用经验公式时，增加了装炉系数来修正按单件有效厚度计算加热时间。
2.2试回火。生产批量大时，应先用少量工件试回火，经检验合格后，再按原工艺成批回火。在井式炉和硝盐炉回火时也可以在出炉前15~30min取出一件检测硬度，并以此来确定是否需延长保温时间，即利用时间长短来保证回火后的硬度
1成批工件在井式回火炉中回火保温时间应大于2h，低温回火保温时间应大于3h，电烘箱低温回火保温时间应大于4h，装炉量大时，时间要延长1倍左右
2硝盐炉回火保温时间应大于45min
3快速回火时间的确定应根据工艺试验定
好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的淬火时间和淬火天赋问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！
