大家好，关于芬顿反应时间很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于fenton芬顿反应的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！
本文目录
一、芬顿反应主要降低水质的什么指标
1、 *** 加亚铁，混凝对pH要求较高，否则水体残留的亚铁离子较多，氧化后成铁离子，显黄色！ *** 亚铁的矾花稍差，亚铁加的越多，生成的三价铁浓度越高，所以颜色越深.
2、如果 *** 亚铁或双氧水投加量过则会使得生物菌大量死亡，造成对微生物系统处理效果大打折扣,并可能出现大量的泡沫状物质，需加入一定量的还性物质进行补救。
3、芬顿加药顺序对效果没什么影响，亚铁加的越多，生成的三价铁浓度越高，所以颜色越深（不是反应越剧烈导致的）反应时间更好是在1h以上，时间越长去除率越高；如果双氧水过量的话，沉淀池会有气泡产生，会导致cod升高；
4、反应时间越长，三价铁水解越多，颜色看起来会淡，所以后面几格颜色会淡一点
二、芬顿反应如何控制双氧水和 *** 亚铁的用量。。。
我之前做过的是印染废水，它的COD是600左右的，Fenton试剂采用FeSO4^＋7H2O固体与H2O2（30%）溶液配制，研究结果表明：在pH=3.0Fenton试剂中H2O2与Fe^2＋的摩尔比为10：1、H2O2的投加量为0.25mol/L、反应时间为1.5h时，印染废水的CODcr去除率更高，可达64.7%，可生化性大大改善。
但是，不同的实验条件下所得到的结果是不一样的，如果你想要得出更佳的用量，还是要实验后才知道！
三、电芬顿法相较于传统芬顿法在处理污水时有什么优势
芬顿（Fenton）试剂法是氧化处理难降解有机污染物的有效 *** ，Fenton试剂（Fe2+/ H2O2）体系反应原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有极高氧化电位的羟基自由基（•OH），•OH氧化降解废水中的有机污染物。
电芬顿技术（电催化氧化）是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基，使有机物得到降解。
本电芬顿反应系统中的Fe2+由铁板阳极氧化产生，H2O2由外界加入。电解槽通电时，体系中除产生·OH外，还有强絮凝、络合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3产生，对有机物的去除效果好。电解槽内的电极反应如下：
溶液中的反应Fe2++H2O2=·OH+OH-+Fe3+
体系中通过电解可持续产生高活性Fe2+和H2O2，克服了传统芬顿法中有机物的降解速率不均衡，先快后慢的现象，保证反应均衡，持续高效；
反应体系中，除羟基自由基的氧化作用外，还有阳极氧化、阴极还原，电吸附、电气浮、电凝聚等多种作用，处理效率比传统芬顿法高；
与传统芬顿法相比，电芬顿（电催化氧化）不需要现场加入大量药剂（只需要适量加入H2O2），节省了药剂费用；
占地面积小，废水停留时间短，处理过程快，条件要求不苛刻；
设备相对简单，电解过程需控制的参数只有电流和电压，易于实现自动控制；
处理过程相对清洁，只产生少量的污泥，是传统芬顿法污泥量的1/5-1/10。
适用于高难度难降解有机废水前处理，可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物，提高BOD/COD比，易于和其它 *** 结合，实现废水的综合治理。
适用于高难度难降解有机废水生化后深度处理，可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水，达到深度处理达标排放的目的。
适用于化工、印刷、机加工、医药中间体、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水处理
特别适合小水量高难度难降解废水的达标处理。
废油漆废水处理：本项目为废油漆处理产生的废水，成分复杂，含有各种有机溶剂，COD含量极高，COD=200000mg/l，业主以前将这部分废水送到危废处理公司处理，每吨收费达到3000元以上，费用昂贵，现在想上污水处理设备进行处理，去除大部分COD，色度，满足生产用水要求。经过本公司多次取样试验，利用专有电芬顿处理技术，处理后的废水COD大大降低，降到60000mg/L，色度完全去除，完全满足生产用水要求，处理费用不到百元。
脱脂废水处理：本项目为机加工表面脱脂处理产生的废水，成分复杂，含有各种表面活性剂，COD含量极高，碱度大，业主要求处理后排放至城市污水管网，本公司多次取样试验，利用专有电芬顿处理技术结合传统的化学法，处理后的废水COD大大降低，完全满足排放要求。
烟台宜科环保工程有限责任公司是一家专业从事水污染防治新技术研发转化的高科技企业。多年来一直致力于绿色电絮凝技术及新型中水回用膜集成技术的研发及应用，为工业、市政等领域提供全新的解决方案。
公司主导产品：ECS-FT电芬顿（电催化氧化）设备、ECS-CW电化学循环水除垢设备、ECS-DH电絮凝除硬度除硅设备、ECS-DN电化学除氨氮设备、ECS-KB电絮凝杀菌设备、ECS-AF电絮凝气浮设备、ECS-HM电絮凝除重金属设备、各种膜集成中水回用设备。主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、化工废水处理、医药中间体废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理。
近年来，公司积极开展对外合作和技术引进，进一步优化产品结构，开发出更满足市场需求的产品。同时，我公司始终坚持“科技领先、服务至上、诚信合作、共谋发展”的经营理念，为客户提供从方案设计、制造安装，到运营维护的全方位一条龙服务。
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四、芬顿(fenton)反应原理
H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的羟基自由基(·OH，并引发更多的其他活性氧，以实现对有机物的降解，其氧化过程为链式反应。
其中以·OH产生为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点，各活性氧被消耗，反应链终止。
其反应机理较为复杂，这些活性氧仅供有机分子并使其矿化为CO2和H2O等无机物。从而使Fenton氧化法成为重要的高级氧化技术之一。
1、处理染料中间体废水：染料中间体废水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各种取代基衍生物，具有COD高、色度高等特点，是目前较难处理的工业废水之一。用芬顿试剂处理此类废水的研究也在陆续开展。
2、处理农药废水：农药废水是一种难治理的有机化工废水，具有COD高、毒性大、难生物降解等特点。近来针对这点，出现了一些用Fenton法进行处理的研究。
3、处理焦化废水：炼焦废水含有数十种无机和有机化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并芘等，其中一些是高致癌物，属于高污染难治理的工业废水。
五、芬顿反应的发展
2009年，芬顿试剂和反应还进入了安徽省的高考题（请见原题），以有机污染物浓度随时间的变化曲线表现芬顿反应的降解速率受溶液温度和pH影响的效果。开放性的命题形式和前沿的知识情境在考查化学反应速率的同时，更强调了实验探究思维、变量控制 *** 和科学视野拓展的需要。
六、芬顿反应器工艺用途
芬顿反应器：废水处理的强效利器
芬顿反应器作为一种高效的废水处理工艺，其应用范围广泛，无论是高浓度废水的预处理还是生物处理后的深度净化，都能显著提升出水水质。它以极强的氧化能力著称，氧化电位高达2.8EV，凭借•OH的高活性，能够有效降解各种难降解有机物，包括苯环、杂环及长链有机化合物。在芬顿反应器的作用下，这些污染物会被氧化成易于生物降解的小分子，或者直接转化为二氧化碳和水，对于那些常规氧化方式难以触及的芳香类和杂环类化合物，芬顿反应器更是表现出无选择性的氧化降解能力。
芬顿反应器工艺特别适用于处理各类含难降解有机物的废水，如造纸、染整、煤化工、石油化工、精细化工、发酵工业废水以及垃圾渗滤液等，它能够提升废水的可生化性，降低生物毒性，降低COD，显著改善废水处理效果。在生化处理后的深度处理阶段，芬顿反应器同样扮演着关键角色，通过实验或参考行业案例确定更佳处理方案，确保出水达到高标准。
预处理阶段，芬顿反应器的氧化反应池水力停留时间推荐在2-8小时；深度处理时，停留时间则调整为2-6小时，搅拌方式可选择水力、机械或空气。灵活的工艺设计使得芬顿反应器能适应不同水质条件，提高了处理效率。
芬顿反应器的优势在于其环保性、空间效率、操作灵活性和成本效益。它不会像某些化学药品产生有毒副产品，占用空间小，且能根据水质变化调整操作参数。然而，它的局限性主要体现在催化剂Fe2+产生的大量污泥和H2O2的消耗问题。随着污染物去除率的提高，H2O2的使用量会相应增加，这在一定程度上限制了其持续使用。
废水首先通过 *** 调节pH值至2.5-5，随后加入亚铁离子，接着按比例加入双氧水进行芬顿反应。反应后的水经过中和池和混凝反应，以去除铁泥和中和酸性。最终，经过沉淀和污泥处理，达标水体得以排放，而剩余的铁泥则进入污泥处理系统。
芬顿反应器凭借其卓越的氧化性能和工程化应用的广泛性，成为了废水处理领域不可或缺的利器，为提高水质和环保目标提供了强大保障。
关于本次芬顿反应时间和fenton芬顿反应的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。
